1. Plastbehandling
PMMA har en viss grad av vannabsorpsjon, med en vannabsorpsjonshastighet på 0,3-0,4%, og injeksjonsstøping må ha en fuktighet under 0,1%, vanligvis 0,04%. Tilstedeværelsen av fuktighet forårsaker bobler, gassledninger og redusert gjennomsiktighet i smelten. Så det må tørkes. Tørketemperaturen er 80-90 °C, og tiden er mer enn 3 timer. Resirkulerte materialer kan brukes 100% i noen tilfeller. Det faktiske beløpet avhenger av kvalitetskravene, vanligvis over 30%. Resirkulerte materialer bør unngå forurensning, ellers vil det påvirke gjennomsiktigheten og egenskapene til det ferdige produktet.
2. Valg av sprøytestøpemaskin
PMMA har ingen spesielle krav til sprøytestøpemaskiner. På grunn av sin høye smelteviskositet er det nødvendig med et dypere skruespor og et dysehull med større diameter. Hvis styrken på produktet er høyere, bør en skrue med et større sideforhold brukes til plastisering ved lave temperaturer. I tillegg må PMMA oppbevares i en tørr beholder.
3. Mold og gate design
Muggtemperaturen kan være 60 °C-80 °C. Diameteren på hovedløperen skal matche den indre taperen. Den beste vinkelen er 5° til 7°. Hvis du ønsker å injisere 4mm eller flere produkter, bør vinkelen være 7 °, og diameteren på løperen skal nå 8 til 10mm, bør den totale lengden på porten ikke overstige 50mm. For produkter med veggtykkelse mindre enn 4mm, bør diameteren på løperen være 6-8mm
For produkter med veggtykkelse større enn 4mm, bør løperen diameter være 8-12mm. Diagonal, vifteformet og tabellformet portdybde bør være 0,7 til 0,9t (t er tykkelsen på produktveggen), og diameteren på nåleporten skal være 0,8 til 2mm; mindre størrelse bør brukes for lav viskositet.
Det vanlige ventilasjonshullet har en dybde på mindre enn 0,05 og en bredde på 6 mm, og den nedtrånende skråningen er mellom 30'-1° og 35'-1 ° 30 ° av hulromdelen.
4. Smeltetemperatur
Den kan måles ved luftinjeksjonsmetoden: fra 210 °C til 270 °C, avhengig av informasjonen fra leverandøren.
Trekk baksetet, gjør dysen på injeksjonsstøpemaskinen forlate hovedløperen bushing, og deretter manuelt utføre plastisering injeksjon molding, som er luft injeksjon molding.
5. Injeksjonstemperatur
Rask injeksjon kan brukes, men for å unngå høy indre stress, det er tilrådelig å bruke multi-level injeksjon, for eksempel sakte-rask-treg, etc. Når du injiserer tykke deler, bruk langsom hastighet.
6. Forvaring tid
Hvis temperaturen er 260 °C, bør oppholdstiden ikke overstige 10 minutter, hvis temperaturen er 270 °C, bør oppholdstiden ikke overstige 8 minutter
