Vanlige spørsmål om PVC-forskaling
01.Er PVC-betongforskaling ofte brukt i konstruksjon?
PVC-betongforskaling kan dekke nesten alle betongstøpingsscenarier, inkludert men ikke begrenset til:
Konvensjonell bygningskonstruksjon: støpt-på-plasser betongkonstruksjoner som gulv, vegger, søyler og bjelker i høye-boligbygg og store offentlige bygninger.
Infrastruktur: prosjekter som broer, jernbaner, motorveier, omfattende verktøytunneler og tunneler.
Spesielle miljøer: På grunn av sin utmerkede vanntetting, fuktighetsbestandighet og syre-alkali-korrosjonsbestandighet, er den spesielt egnet for underjordiske prosjekter, vanntanker, vannsparingsprosjekter, samt fuktige og korrosive miljøer som kystområder og gruver.
2. Allsidighet i konstruksjon og forming
De fysiske egenskapene til PVC-forskaling gjør den veldig «allsidig» på byggeplasser:
Enkel behandling: Bearbeidingsmetodene ligner veldig på tradisjonell treforskaling. Arbeidere kan bruke vanlige elektriske snekkersager til skjæring, og kan også fritt sage, høvle, bore og spikere. Dette betyr at byggeteam ikke trenger å erstatte hele settet med verktøy eller lære komplekse prosesser på nytt for å bruke det direkte.
Fleksibel utforming: i tillegg til konvensjonell flat forskaling, har PVC-forskaling en viss fleksibilitet og seighet, slik at den kan bearbeides til ulike geometriske former etter ønske, og kan til og med brukes til forskaling av buede uregelmessige bygninger eller buede vegger.
God avformingseffekt: Overflaten er ekstremt glatt, så betongen fester seg ikke til plateoverflaten, noe som gjør det enkelt å fjerne fra formen med (eller uten) avformingsmidler. Overflaten på den støpte betongen er flat og glatt, og oppnår effekten av \\"清水混凝土\\" (eksponert tilslagsbetong), og eliminerer dermed behovet for påfølgende sekundære pussprosesser.
3. Allsidighet i økonomisk omsetning
Sammenlignet med tradisjonell trekryssfiner som bare kan gjenbrukes 5-10 ganger, har PVC-bygningsforskaling ekstremt sterk holdbarhet, med normale omsetningstider som vanligvis når 30 til 100 ganger eller mer (noen høy-kvalitetsprodukter kan til og med nå 80-100 ganger). Selv om den enkelte kjøpskostnaden er høyere enn for treforskaling, er den langsiktige kostnaden per bruk svært lav når den er spredt utover. I tillegg kan avfallsplater resirkuleres 100 % og reprosesseres, og oppfyller kravene til grønn konstruksjon.
02.Hva er fordelene med Green Plastics PVC-bygningsforskaling?
1. Vanntett og fuktsikker-: PVC-materiale i seg selv absorberer ikke vann og vil ikke bli deformert av fuktighet selv i fuktige omgivelser som kjellere og bassenger.
2. Enkel avforming: Etter at betongen er støpt er overflaten glatt og ikke lett å feste til platen. Den kan enkelt fjernes uten å bruke slippmiddel. Overflaten på den avstøpte betongen er svært glatt og kan til og med oppnå effekten av rett-betong, noe som eliminerer behovet for sekundær puss.
3. Lett og enkel å installere: Den er veldig lett i vekt (tettheten er omtrent 1/8 av stålforskalingen), noe som gjør den veldig-besparende for arbeidere å bære og betjene, noe som kan redusere arbeidsintensiteten betraktelig.
4.Sterk bearbeidbarhet: Den beholder den sekundære bearbeidbarheten som ligner på tre, og kan sages, høvles, bores og spikres etter ønske, og kan enkelt takle forskalingskravene til ulike spesial-formede strukturer.
5.Stabil ytelse: Etter modifisering har PVC-forskaling av høy-kvalitet god styrke og seighet, kan konstrueres normalt i et bredt temperaturområde (som -20 grader til +60 grader ), og er ikke lett å knekke eller myke opp.6.Sterk tilpasningsevne: Den har også egenskaper som flammehemmende, syre- og alkalikorrosjonsbestandighet, og insekt-sikker (rotte-avvisende og insekt-sikker). Ultra-høye omsetningstider: Tradisjonell treforskaling kasseres generelt etter 3-5 ganger omsetning, mens.7. PVC-bygningsforskaling kan vanligvis væreomsatt mer enn 30-100 gangerunder normal bruk, og noen høystyrkeprodukter kan til og med nå nesten hundre ganger.
8. Reduser den omfattende kostnaden: Selv om den opprinnelige enkeltkjøpskostnaden for PVC-forskaling kan være høyere enn for treforskaling, med sin ultra-høye gjenbruksgrad, gips-frie og arbeidsbesparende-funksjoner, kan det redusere de omfattende kostnadene for prosjektet betydelig i det lange løp.
04.Hvor kan hul forskaling brukes i konstruksjon?
Hul forskaling (spesielt hul forskaling av polypropylen PP) er mye brukt i moderne konstruksjon på grunn av dens lette, men høye-styrkeegenskaper, høye omsetningshastighet og miljøfordeler. Basert på gjeldende konstruksjonspraksis, kan dens primære anvendelser oppsummeres i følgende kategorier:
1. Last inn-bærende vegger og plater i støpte-på-plasserte betongkonstruksjoner
Dette er et av kjerneapplikasjonsscenariene for hul forskaling, og fungerer som en erstatning for tradisjonell trekryssfiner eller stålforskaling.
Skjærvegger og søyle-/bjelkestøping: Den egner seg for forskalingsstøtte i ulike støpte--plasser bærende-bærende vegger. Den glatte og rene overflaten sørger for at betongkonstruksjonen som er fjernet fra formen, oppnår en rettferdig-finish, og eliminerer behovet for sekundær puss.
Bunnforskaling for prefabrikkerte stålfagverksgulvdekker: I prefabrikkerte bygg benyttes spesialiserte hule plastmaler som "bunnformer av plast" kombinert med stålbindingsverk. Denne kombinasjonen fungerer ikke bare som støpeforskaling i byggefasen, men fungerer også som en del av den bærende-armeringen under servicefasen, og oppnår en integrert mal-og-konstruksjonsdesign.
2. Høy-, mega-skala og rask-spor kommersielle prosjekter
For prosjekter med ekstremt høye krav til konstruksjonseffektivitet og materialstabilitet, viser hulforskaling betydelige fordeler.
Kommersielle tårn og kjernevegger: På grunn av sin lette vekt (bare ca. 1/5 av stål), reduserer den håndteringsvansker og avhengighet av tårnkran betraktelig. Dessuten forhindrer dens lave termiske ekspansjonskoeffisient vridning under ekstreme temperaturforskjeller, noe som gjør den svært egnet for høy-bygninger i områder med drastiske temperatursvingninger.
Rask modulær konstruksjon: Standardiserte og systematiske monteringsmetoder forbedrer installasjonseffektiviteten betydelig, og kan potensielt forkorte de totale prosjektplanene med 30 %–50 % for å møte aggressive tidsfrister.
3. Industri-, energi- og infrastrukturteknikk
Målretting mot tøffe miljøer eller spesielle scenarier som krever eksepsjonell korrosjonsbestandighet.
Kjemiske anlegg og vannbehandlingsanlegg: Miljøer som kjemiske anlegg, kjernekraftverk og kloakkbehandlingsanlegg inneholder mange korrosive medier. Hul plastforskaling gir utmerket syre-/alkalibestandighet og saltspraymotstand, og forhindrer effektivt rustproblemene som er vanlig med tradisjonell stålforskaling.
Bro- og tunnelteknikk: I kystbroer (miljøer med høyt kloridion) og smale tunnelkonstruksjoner gir hul forskaling både rustsikker ytelse og enkel manuell håndtering, noe som reduserer sikkerhetsrisikoen betydelig samtidig som den øker driftseffektiviteten.
4. Ikke-belastnings-bærende skillesystemer (GQ plastkompositt hule indre former)
I tillegg til å fungere som midlertidige støpeformer, kan visse hule forskalinger tjene som permanente veggkomponenter i en bygning.
Boliger uten-belastning-bærende partisjoner: Rørformede hule indre former ekstrudert av PVC-materialer installeres vertikalt og sprayes med sementmørtel på begge sider for å danne hule sementveggpaneler. Denne prosessen reduserer ikke bare veggens egen-vekt (bare 1/2 av røde murvegger), men gir også overlegen lydisolasjon og termisk ytelse. I tillegg eliminerer det muggfjerningsprosessen, og reduserer byggeavfall.
5. Komplekse geometrier og tilpassede komponenter
Uregelmessige strukturer og buede design: Hul plastforskaling har sterk prosess tilpasningsevne. Den kan skjæres fritt via saging, høvling og boring, eller spesialsveises for å tilpasses komplekse buede vegger, hvelvede tak og andre estetiske design, og løser slurrylekkasjeproblemene forbundet med skjøting av tradisjonell treforskaling.
05.
06.
Vanlige spørsmål om PVC-skumplate
